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板式换热器串液的主要特征是什么?
- 2018-01-05 -

  主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中,体系中会呈现压力和温度的反常。如果介质具有腐蚀性,还可能导致管路中其它设备的腐蚀。板式换热机组串液一般发作在导流区域或许二道密封区域处。

    板式换热器串液发作原因是什么?

  1、因为板材挑选不妥导致板片腐蚀发作裂纹或穿孔。

        2、板片冷冲压成型后的剩余应力和安装中夹紧尺度过小构成应力腐蚀。

        3、操作条件不符合规划要求。

        4、板片走漏槽处有细微渗漏,构成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片,构成串液。实例:某铝业有限公司硫酸体系中1台板片资料为254 SMo的BR03板式换热器,在运转5个月后呈现冷却水侧碳钢接收腐蚀走漏,酸液走漏到了冷却水侧。查看发现板片酸液进口处和导流区域有严峻的腐蚀及开裂现象。现场剖析发现,体系运转温度、流量和浓度等工艺参数均超出规划条件,运用温度远超出资料的适用范围。采用饱满蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运转过程中简单发作板片腐蚀,导致产品串液。这是 因为蒸汽温度较高,设备运转中很简单构成橡胶密封垫在高温下失效,引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。随着外漏的不断进行,冷凝残液越聚越多,局部构成cl质量浓度较高区域,到达损坏板片外表钝化层的腐蚀条件。一起,因为此区域板片冷冲压构成的内部应力较大,板式换热机组在外表钝化层被损坏的情况下,内部应力效果导致应力腐蚀的发作。

  板式换热器的处理办法有哪些?

  1、替换有裂纹或穿孔板片,在现场用透光法查找板片裂纹。

  2、换热器修理组装时夹紧尺度应符合要求,并不是越小越好。

        3、调整运转参数,使其到达规划条件。

        4、板片资料合理匹配。      

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