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怎样提高不锈钢换热器效率
- 2017-06-06 -

换热器相信大家都不陌生,今天我们来了解一下怎样提高不锈钢换热器效率。

  随着板式换热器技术日益成熟,其传热效率高,体积小,重量轻,污垢系数低,拆卸便当,板片品种多,适用范围广,在供热行业得到了普遍应用。 同时,进步板式换热器的效能是一个综合经济效益问题,应经过技术经济比较后肯定。进步换热器的传热效率和降低换热器的阻力应同时思索,而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法,保证设备安全运转,延长设备运用寿命。
1、进步传热效率

  板式换热器是间壁传热式换热器,冷热流体经过换热器板片传热,流体与板片直接接触,传热方式为热传导和对传播热。进步板式换热器传热效率的关键是进步传热系数和对数平均温差。
  ① 进步换热器传热系数只需同时进步板片冷热两侧的表面传热系数,减小污垢层热阻,选用热导率高的板片,减小板片的厚度,才干有效进步换热器的传热系数。
  a.进步板片的表面传热系数
  由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时 ),因此能获得较高的表面传热系数,表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的活动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研讨和实验发现,波纹断面外形为三角形(正弦形表面传热系数最大,压力降较小,受压时应力分布均匀,但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数,且波纹的夹角越大,板间流道内介质流速越高,表面传热系数越大。
  b.减小污垢层热阻
  减小不锈钢换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1 mm时,传热系数降低约10%。因此,必需留意监测换热器冷热两侧的水质,防止板片结垢,并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀,在供热介质中添加药剂,因此必需留意水质和黏性药剂惹起杂物沾污换热器板片。假设水中有黏性杂物,应采用专用过滤器中止处置。选用药剂时,宜选择无黏性的药剂。
  c.选用热导率高的板片
  板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好,热导率约14.4 W/(m?K) ,强度高,冲压性能好,不易被氧化,价钱比钛合金和铜合金低,供热工程中运用最多,但其耐氯离子腐蚀的才干差。
  d.减小板片厚度
  板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关,与换热器的承压才干有关。板片加厚,能进步换热器的承压才干。采用人字 形板片组合时,相邻板片互相倒置,波纹相互接触,构成了密度大、分布均匀的支点,板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善,使换热用具有很好的承压才干。国产可拆式板式换热器最大承压才干已抵达了2.5 MPa。板片厚度对传热系数影响很大,厚度减小0.1mm,对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m ?K),非对称型约增加500 W/(m ?K)¨ 。在满足换热器承压才干的前提下,应尽量选用较小的板片厚度。
  ② 进步对数平均温差
  板式换热器流型有逆流、逆流和混合流型(既有逆流又有逆流)。在相同工况下,逆流时对数平均温差最大,逆流时最小,混合流型介于二者之问。进步换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型,尽可能进步热侧流体的温度,降低冷侧流体的温度。
  ③ 不锈钢换热器进出口管位置的确定
  关于单流程布置的板式换热器,为检修便当,流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大,流体的自然对流越强,构成的滞留带的影响越明显,因此介质进出口位置应按热流体上进下出,冷流体下进上出布置,以减小滞留带的影响,进步传热效率。